[목재사진]
 

[목재사진]
 

[목재사진]
 

[목재사진]
 

[목재사진]
 
 

[원목사진]
 

[원목사진]
 

[원목사진]
 

[원목사진]
 

[원목사진]
 

[원목사진]
 
 
 

1.6 ∼ 6㎜ 까지 생산되며 900㎏/㎥ 이상의 고밀도 섬유판으로서 일반 MDF보다 강도가 탁월하며 휨 현상을 최소화하여 합판 대체재로써 손색이 없습니다.

구 분
특 징
UHL(White)
원재료를 Pulp Log를 주원료로 사용하여 색상이 밝으며 주로 무늬목 가공에 적합함
UHS(Regular)
황갈색조를 띠고 있으며 UHL에 비해 가격이 경제적이며 일반적으로 가장 많이 사용하는 범용성 제품임

두 께
3mm
4.5mm
6.0mm
밀도(㎏/㎥)
900
870
830
휨강도(㎏/㎠)
550이상
500이상
480이상
접착력(㎏/㎠)
17이상
20이상
17이상
흡수팽창율(%)
20~25
16~20
9~13
흡수율(%)
39이내
35이내
25이내

  • 1.6∼2.5mm : PCB Back up Board용, 마루판 복합보드용
  • 2.5∼3mm : 가구용(옷장, 서랍장 등 일반가구), 인테리어용, 도어, 돗자리, 전자제품케이스용, 자동차 내장재
  • 4.5mm : 상판용, 도어용, 가구용
  • 6.0mm : 가구용, 흑판보드용
 
 

550~850kg/m3 의 다양한 종류의 MDF로 용도별로 선택 사용할 수 있으며 2.7~30mm까지 생산

구 분
특 징
White
UL, ULM
ULL, ULI
원재료를 Pulp Log를 주원료로 사용하여 만든 제품으로 색상이 밝아 2차 가공에 한층 용이함(무늬목 작업들에 적합)
Regular
US, USM, USL
White 제품에 비해 색상은 약간 어두우나 가격이 저렴하여 경제적이며 일반적으로 가장 많이 사용

품 명
UL, US
ULM,USM
ULL,USL
ULI
두께
3mm
18mm
18mm
18mm
18mm
밀도(㎏/㎥)
820
720
650
580
560
휨강도(㎏/㎠)
460
420
350
300
300
접착력(㎏/㎠)
15
11
7
5.1
6
흡수팽창율(%)
25
5
5.5
5.7
6.5
흡수율(%)
45
19
23
28
28
주생산규격
2.7 ~ 4.5mm
9 ~ 18mm
6 ~ 30mm
9 ~ 18mm

  • 옷장, 이불장, 책장, 서랍장, 식탁, 탁자등 가구용
  • 마루판, 부엌가구, 건축내장재
  • 전자기기, 악기용, 액자용, 포장재 등
 
 

도장Board는 HDF 및 MDF 표면 위에 무공해 수용성 도료를 사용하여 다양한 색상과 우드그레인으로 도장 및 인쇄처리하여 가구재, 건축 내장재, 인테리어 장식재 등에 바로 사용할 수 있게 개발한 제품입니다.

  • 생산된 제품을 즉시 재단 사용 가능합니다.
  • 표면강도가 우수합니다.
  • 수용성 도료이므로 일반도료의 용제사용으로 인한 피해를 줄였습니다.(환경친화제품)
  • 다양한 색상과 Wood Grain을 선택 할 수 있습니다.(Oak, Maple, Cherry, Beach, Walnut)
  • 기능성을 부여한 제품 (항균, 항곰팡이)입니다.
  • 소비자가 요구하는 어떠한 규격도 도장이 가능합니다.
  • 장기간 사용에도 색상이 변하지 않습니다.
  • 옷장, 이불장, 서랍장 등 일반가구용, 도어용, 벽판넬 및 인테리어용
 
 

1.6 ~ 2.5mm 까지 생산되며 900㎏/㎥ 이상의 고밀도 초박판 HDF로써 표면강도, 평활도 및 두께 균일성이 우수하며 국내에서는 유일하게 당사에서만 생산되는 제품임

두 께
1.6~2.5mm
밀도(㎏/㎥)
900이상
휨강도(㎏/㎠)
550이상
접착력(㎏/㎠)
17이상
흡수팽창율(%)
35
흡수율(%)
45
 
 

sunBoard는 쾌적한 생활 환경 조성을 위하여 1999년부터 저포름알데히드 방산량 제품 개발을 시작하였으며 실내공기질관리법 시행에 발맞춰 실내 공기 오염이 없는 제품을 용도에 따른 소비자의 요구에 맞춰 아래와 같이 생산하고 있습니다.

  1) F☆☆ (종전 E1 제품) : 포름알데히드 방산량 1.5㎎/ℓ이하
  2) F☆☆☆ (종전 E0 제품) : 포름알데히드 방산량 0.5㎎/ℓ이하
  3) F☆☆☆☆ (Super E0 제품) : 포름알데히드 방산량 0.3㎎/ℓ이하(일본 합판 검사회 검사 합격)
      F☆☆☆☆ 제품은 현재 일본에 수출하고 있으며 앞으로 국내에도 기준에 따른 제품을
      생산하여 공급할 예정입니다.
 
 


보드의 휨에 대하여
무늬목 접착후 휨현상은 무늬목의 함수율에 좌우되므로 가능한 함수율이 낮은 것을 사용해야 한다.
함수율이 높은 무늬목을 접착해야 할 때에는 보드에다가 접착제를 도포 한 후 무늬목을 얹어 열압 할 때까지 쌓아 놓는 시간을 충분히 하면 휨감소 효과가 있다.

표면의 요철
무늬목의 수분이 극히 높을 경우(80%)이상 과잉 수분이 열압시 증기가 되어 보드 표면으로부터 내부로 침투, 보드가 팽창되어 표면에 굴곡이 생긴다. 이를 방지하기 위해서도 함수율이 낮은 것이 좋다. (40%이하가 바람직함)


Flush가공시 앞, 뒷면의 보드는 동일두께, 동일종류의 것을 사용하는 것이 원칙이다. 이것이 다르면 흡수 및 방습의 차이가 생겨 휨의 원인이 된다.
앞, 뒷면의 사용하는 보드의 함수율 차이가 크면 클수록 휨이 커진다. 따라서 함수율차를 1.5~2.0%정도로 조정해 주어야 한다. 보드의 함수율은 8%전후가 가장 좋다.


염화비닐 시트를 보드에 접착할 때에는 접착제의 수분량을 가능한 적게 하는 것이 중요하다.
접착제를 보드와 염화비닐 시트 뒷면의 양쪽에 도포하여 조금 건조시킨 후 접착시키는 Semi-dry법이 효과적이다.


두께감소
멜라민이나 티탄 함침지를 열압할 경우 보드가 건조, 수축하면서 두께가 얇아지므로 시험 후 하는 것이 좋다. 이상적인 열압 조건을 갖춘 Short-cycle형 프레스에서 하면 안전하다.

함수율조정
HDF인 박판에 함침지를 접착할 경우 함수율이 매우 낮아지게 된다. 그러므로 함수율이 5%이하가 될 때에는 Flush 작업시 휨 현상이 발생하지 않도록 함수율 조정을 해주어야 한다. 보드가 상온정도로 온도가 낮아졌을 때 뒷면에 물을 Spray하여 함수율이 7-8%될 때까지 2-3회 정도로 행한다.


소재 연마
루타나 캇타로 절삭 가공 후 포장해야 할 때에는 180#또는 240# Sand Paper로 깨끗이 연마하고 수분을 반드시 걸레로 닦아 내어야 한다.

하도 도료
하도 및 중도 도료는 적당량의 안료가 혼입된 것을 사용해야 한다. 안료 첨가율이 낮으면 도막물성은 향상되지만 충전효과는 감소되어 침투방지가 어렵게 되고, 반대로 안료첨가율이 높으면 충전효과는 향상되지만 도막물성이 저하되어 보드와의 밀착력이 떨어지므로 갈림(Crack)현상이 생기기 쉽다.

정전 도장
겨울철처럼 공기가 건조할 때에는 보드 표면의 함수율이 낮아져 도착(塗着)효율이 떨어지거나 도착 불량이 생기기 쉽다. 그러므로 실내 건조시 주의해야 하며, 경우에 따라 가습을 해주어야 한다.

 
 
 

용 도

품 명
규 격
수 량
(P'CS/BDL)
비 고
길이
폭
두께
건축재
대각재
(오비끼)
3,636
90
90
88
  
3,636
84
84
108
3,636
81
81
108
2,727
84
84
108
2,727
81
81
108
중각재
(투바이퍼)
3,636
84
51
180
  
3,636
81
51
180
3,636
84
39
240
3,636
81
39
240
소각재
(다루끼)
3,636
54
39
350
  
3,636
51
51
350
3,636
51
39
350
3,636
45
45
320
3,636
42
42
320
토류판
3,636
150
100
56
길이:
3636㎜/1818㎜
4000㎜/2000㎜
3,636
150
90
84
3,636
150
80
84
3,636
150
70
84
3,636
150
60
84
산업재
전선드럼재
포장재
Pallet재
3,636
150
29
182
폭:
70~180㎜
두께:
15~30㎜
3,636
150
24
210
3,636
150
20
245
3,636
120
29
182
3,636
120
24
200
3,636
150
18
180
3,636
120
15
320
3,636
90
18
400
 
 
 
작업 설치 중 옹이부분 주의
화재 및 부패등에 유의하여야 하며 목재의 물리적 특성이 다를수 있습니다.
힘을 받는 방향에 따라 갈라지기 쉽습니다.
제품이 물에 젖거나 장시간 직사광선에 노출되면 나무 특유의 성질로 휨, 비틀림 및 치수의 변화가 있을 수 있으므로 통풍이 잘되고 습하지 않는 곳에 보관하십시오
장시간 적재시 자체 하중으로 인해 모양의 변형이 일어날 수 있으므로 항상 수평인 장소에 3~4개의 받침목을 사용하여 적재하십시오.
제품 운반 및 이송시 중량물임을 감안하여 안전 하중을 고려한 장비를 사용하고, 묶음 단위로 이송시 반드시 1묶음 단위로 이송 하십시오
제품의 절단, 가공시 발생되는 파편이나 분진으로 인해 신체의 일부가 다치거나, 눈, 피부, 호흡기 등에 자극을 유발할 수 있으므로 집진시설이 설치되어 있는 곳에서 보호 장구를 착용하고 작업하십시오.
기타 사항은 가까운 제품 판매처 또는 대리점으로 문의 하십시오.